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洛阳志诚UG培训——机械安全事故原因及预防方法

更新时间:2015-08-04 08:25:05点击次数:1936
    一、机械事故造成的伤害主要有以下几种:
    1、机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞伤和物体打击伤。

    2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣机的施压部件、牛头刨床的床头、龙门铣床的床面及桥式吊车大、小车和升降机等,都是作直线运动的。作直线运动的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。

    3、刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。

    4、被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中,有可能对人身造成伤害。

    这类伤害事故主要有:
    ①被加工零件固定不牢被甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时就会将工件甩出伤人。
    ②被加工的零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。

    5、电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备,其动力绝大多数是电能,因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤害主要是电击。

    6、手用工具和搬运过程中造成的伤害。

    7、其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外,还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温,还有的放出化学能、辐射能,以及尘毒危害物质等等,这些对人体都可能造成伤害。

    二、机械设备操作人员的安全管理规定:
    要保证机械设备不发生工伤事故,不仅机械设备本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然,机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异,但其基本安全守则为:

    1、正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴,不该穿戴的就一定不要穿戴。例如机械加工时要求女工戴护帽,如果不戴就可能将头发绞进去。同时要求不得戴手套,如果戴了,机械的旋转部分就可能将手套绞进去,将手绞伤。
  2、操作前要对机械设备进行安全检查,而且要空车运转一下,确认正常后,方可投入运行。
  3、机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动,以便重新紧固。
  4、设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。
  5、机械安全装置必须按规定正确使用,绝不能将其拆掉不使用。
  6、机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固,不得松动。
  7、机械设备在运转时,严禁用手调整;也不得用手测量零件,或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时,则应首先关停机械设备。
  8、机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位,以防发生问题时无人处置。
      9、工作结束后,应关闭开关,把刀具和工件从工作位置退出,并清理好工作场地, 将零件、工夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生。

    三、加工中心安全操作注意事项:
    1、要求上机操作人员服装整洁,扣好扣子!袖子不能太长以免发生危险!严禁穿拖鞋,短裤上机!否则责任自负。
    2、开机前要检查液压油,润滑油,冷却液是否足够,空压机是否正常!通气管是否漏气等!确定一切正常才能开机操作。
    3、开机首先进行机床润滑,然后机械回零,在回零操作中必须先回Z轴再回X或Y轴!
    4、装夹工件时严禁碰撞敲击工作台,以免碰伤损坏工作台。再用压板装压工件校表分中时,要分几次渐渐拧紧螺帽,以免损坏机床。
    5、在装分中棒四面分中或单边取数前主轴转速一般调在500~700转/分钟左右,以免损坏寻边器(分中棒)。转速过快分钟棒会甩出来。
    6、在Z向对刀时一定要分清Z轴的正负方向,以免Z轴和工件或工作台相撞。
    7、四面分中对刀完成时,抄数一定要抄机械坐标中相对应的值,抄数后要检查所抄数据是否正确。
    8、编辑完程序以后要仔细检查程序是否正确。操作人员要看清楚图形和程序单,正确安装工件和使用刀具,不清楚问编程人员。
    9、在运行程序之前一定要把Z轴抬高到工件最高处50MM以上,已保证在运行程序时刀具和工件不发生相撞。
    10、运行程序前要把快速进给开关和进给倍率开关调到最低档位,如果没有快速进给开关则要求编程时把G00改为G01。
    11、在Z轴下降过程中要查看残余值,下刀速率要慢,手指要随时放在进给保持键上,在主轴刀具降到安全平面上时,查看残余值和刀具刀尖与工件表面的高度是否吻合,如果相差很大要立即停机查找原因,操作加工刚开始时无论操作人员失误还是编程错误,操作人负主要责任,造成的损失由操作人员赔偿。
    12、等机床正常运行一段时间后,再慢慢把进给倍率开关调到适当值。
    13、当加工中心操作人员,在机床上作业是,严禁其他人去按操作面板上的按钮,否则发生安全事故时责任自负。

    洛阳志诚UG数控培训,是一家在机械CAD/CAM机械建模和产品造型、数控编程、模具培训方面教授UG各模块课程和实战工艺,注重一流人才的汇集和工厂内容培训,努力做好技术学习环境和交流平台,致力于为企业培养独挡一面的编程工程师。

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    洛阳志诚UG培训自述:本人大专数控专业毕业,最早的时候自学了3年,买了7-8本书,也听了好多视频教程,但实战中经常卡壳遇问题,深受其苦,学的也只有我现在水平的30%,后来在上海遇到高手,跟随其专业的全面学习。

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