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2015-07

洛阳志诚UG培训——加工中心的换刀过程

(1)装刀：刀具装入刀库任选刀座装刀方式。刀具安置在任意的刀座内，需将该刀具所在刀座号记下来。固定刀座装刀方式。刀具安置在设定的刀座内。 (2)选刀从刀库中选出指定刀具的操作。1)顺序选刀：选刀方式要

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2015-08

洛阳志诚UG培训——加工中心定位基准的选择

同普通机床一样，在加工中心上加工时，零件的装夹仍遵守6点定位原则。在选择定位基准时，要全面考虑各个工位加工情况，达到三个目的：①所选基准应能保证工件的定位准确，装卸工件方便，能迅速完成工件的定位和夹紧

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2015-08

洛阳志诚UG培训——加工中心零件的装夹与定位

1）确定零件夹具 在加工中心上，夹具的任务不仅是夹紧工件，而且还要以各个方向的定位面为参考基准，确定工件编程的零点。在加工中心上加工的零件一般都比较复杂。零件在一次装夹中，既要粗铣、粗镗，又要精铣、精

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2015-08

洛阳志诚UG培训——如何通过数控机床程序编制保证尺寸精度

a.绝对编程保证尺寸精度 编程有绝对编程和相对编程。相对编程是指在加工轮廓曲线上，各线段的终点位置以该线段起点为坐标原点而确定的坐标系。也就是说，相对编程的坐标原点经常在变换，连续位移时必然产生累积误

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2015-08

洛阳志诚UG培训——数控编程如何通过修改程序和刀补控制尺寸

a. 修改程序原程序中的X30不变，X23改为X23.03，X16改为X16.04，这样一来，各轴段均有超出名义尺寸的统一公差0.06mm；b. 改刀补在1号刀刀补001处输入U-0.06。经过上述程

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2015-08

洛阳志诚UG培训——数控机床通过修改刀补值保证尺寸精度的方法简介

由于第一次对刀误差或者其他原因造成工件误差超出工件公差，不能满足加工要求时，可通过修改刀补使工件达到要求尺寸，保证径向尺寸方法如下： a. 绝对坐标输入法 根据"大减小，小加大&am

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2015-08

洛阳志诚UG培训——数控机床的发展动向

从数控系统的发展来看，数控机床已发展了五代。在实际应用中，除了机床行业之外，数控技术还应用在其他部门，产生了各种数控设备。 最初，人们考虑的是在一台设备上如何提高自动化程度。例如，增加控制坐标轴的个数

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2015-08

洛阳志诚UG培训——数控机床夹具的合理选择及应用

同样一款机床，为何生产效率却相差好几倍？得出的结论是：数控机床选用的夹具不合适，从而使数控机床的生产效率大幅降低。如何提高数控机床利用率？通过技术分析，夹具的使用有很大的关系。据不完全统计，国内企业数

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2015-08

洛阳志诚UG培训——固定循环有哪六个刀具动作

1）快速定位到X、Y坐标位置点；2）快速到R点；3）孔加工；4）孔底（暂停）动作；5）返回到R点，进行同一刀具其它加工；6）返回到初始点，换刀或结束加工。 洛阳志诚UG数控培训，是一家在机械CAD/C

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2015-07

洛阳志诚UG培训——运动方向确定的原则是什么

1、刀具相对于静止工件而运动的原则，不管是工件移向刀具，还是刀具移近工件；2、标准的机床坐标系是一个右手笛卡儿直角坐标系，三个坐标轴的方向与机床的主要导轨相平行，且可根据右手螺旋方法确定出三个旋转坐标